PW-100-3型灑水噴槍之產(chǎn)品工作原理及結(jié)構(gòu)特點
PW-100-3型灑水噴槍之產(chǎn)品工作原理及結(jié)構(gòu)特點
PW-100-3型灑水噴槍/PW-100-3灑水噴槍/煤場噴淋防塵噴槍/防塵灑水噴槍/噴淋除塵灑水噴槍/煤場灑水噴槍/搖臂撞擊式高仰角灑水噴槍是根據(jù)日本同類產(chǎn)品改制而成的一種自動旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)角度可任意調(diào)節(jié)的搖臂撞擊式高仰角灑水設(shè)備。主要用于港口、煤炭、冶金等部門的料場、煤堆場、礦石堆場的灑水防塵，也可用于林場和果園的噴灌。
工作原理：
1、當高壓水進入噴槍體彎頭時，形成橫向環(huán)流和渦體，經(jīng)噴管內(nèi)穩(wěn)流器穩(wěn)流后，大量的橫向水流在噴管中被消除，使水流平穩(wěn)順直，然后供給主噴管，壓力水通過主噴管形成一股集中射流，使噴槍獲得理想的射程。同時，在空氣阻力的作用下，射流逐步裂散成細小水滴而形成一個以射程為半徑區(qū)域的噴灑范圍。
2、當水流由副噴嘴射出沖擊搖臂頭部時，由偏流板和導水板組成的導流器將搖臂沖開，并扭緊搖臂彈簧。被沖開一定角度的搖臂在搖臂彈簧的作用下返回，使偏流板以一定初速度切入水流。由于偏流板上有一個較大傾角，使返回的速度增加，沖向偏流板的水量使搖臂獲得很大的動能而撞擊噴槍體，使噴槍主體正向旋轉(zhuǎn)一個小角度，同時，搖臂進入起始點，又進入下一個循環(huán)。由于搖臂不斷撞擊噴槍體，使噴槍主體在噴灑過程中不斷自動旋轉(zhuǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 噴射仰角(度) | 噴嘴口徑(mm) | 工作壓力(MPa) | 流量( m³/h) | 射程(m) |
| 40° ~ 45° | 16 | 0.6 | 36 | 35 |
| 18 | 0.8 | 40 | 40 |
| 水質(zhì) | 使用環(huán)境 | 壓力 | 回旋范圍 | ||
| 常用壓力 | zui高壓力 | 試驗壓力 | |||
| 工業(yè)用水PH6-8 | 海岸、室外zui低溫度-10℃ | 4-9kg/cm² | 13kg/cm² | 20kg/cm² | 360°任意設(shè)定 |
注意：射程可通過噴嘴口徑、工作壓力大小的改變進行調(diào)整。
附1：PW-100-3型灑水噴槍主要技術(shù)參數(shù)試驗數(shù)據(jù)一覽表：
| 噴射仰角(度) | 噴嘴口徑(mm) | 工作壓力(MPa) | 流量 | 射程(m) | 射高(m) | |
| ( m³/h) | (l/min) | |||||
| 43° | Φ16×9.5 | 0.50 | 26.88 | 448 | 35.0 | 12.00 |
| 0.55 | 28.14 | 469 | 36.5 | 12.70 | ||
| 0.60 | 29.40 | 490 | 37.5 | 13.50 | ||
| 0.65 | 30.60 | 510 | 38.5 | 14.00 | ||
| 0.70 | 31.80 | 530 | 39.5 | 14.50 | ||
附2：噴槍結(jié)構(gòu)示意圖：
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、PW-100-3型灑水噴槍主要由主體、密封機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和換向機構(gòu)四大部分組成（詳見結(jié)構(gòu)圖）。噴槍主體包括回轉(zhuǎn)軸、噴槍體、噴管、主、副噴嘴等。
2、噴槍回轉(zhuǎn)軸采用銅制造，支承體采用不銹鋼制造，其他以優(yōu)質(zhì)鋁合金為主。
3、支承體和回旋軸的旋轉(zhuǎn)密封機構(gòu)由減磨密封墊片、墊圈和彈簧等組成；驅(qū)動機構(gòu)由銅合金制造的搖臂和副噴嘴以及不銹鋼的搖臂軸和搖臂彈簧等組成；換向機構(gòu)由限位銷、換向擺桿、換向架、換向體、換向桿和彈簧組成，零部件均為銅合金和不銹鋼制成。
產(chǎn)品安裝：
1、安裝時只要將噴槍螺紋接口擰入場地預(yù)先設(shè)置好的管道螺紋接口即可（噴槍與管道的連接采用ZG2"管螺紋）。
2、通過限位銷（擋塊）調(diào)節(jié)好需要噴灑的范圍，即可打開閥門進行噴灑。
噴槍安裝高度：
1、在路邊或分割戶之間一般為2米左右。
2、在煤場中心的約需3.5米左右。
安裝注意事項：
1、灑水器安裝前應(yīng)清除水道內(nèi)切屑及泥砂、緯絲、雜草等易堵物。
2、灑水器擰入管道接頭時嚴禁利用灑水器槍管擰緊。
3、使用管鉗擰緊灑水器時注意不要損壞限位銷。
使用與維護：
1、灑水操作時，供水閥門打開應(yīng)緩慢。
2、冬季使用后，應(yīng)放干灑水器中滯留水，以防止凍壞。
3、灑水器最好經(jīng)常使用，間隔時間一般不要超過10天；如果長時間不使用，各轉(zhuǎn)動部位的摩擦面應(yīng)上油保養(yǎng)，以防因銹蝕造成無法轉(zhuǎn)動。
本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。
